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柱塞泵故障诊断及排除方法

2019年08月26日 10:48   来源:东莞市巴菲特自动化设备有限公司
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柱塞泵故障诊断及排除方法
液压系统大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障对以后液压维护是很必要的。海兰德液压小编给大家分析一下柱塞泵故障的表现形式有以下几种:
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。
处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应开启加热器。
一、轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除
(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。
处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。
(2)如果是轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。
处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。
(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。
处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管段的连接螺钉,排除漏气。
二、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法
(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。
处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。
处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。
根据经验,泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。要对油液做好维护。


四、轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表现为执行元件动作缓慢,压力上不去。
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。
处理方法:改变连接方法,消除轴向力。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。
五、柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按规定加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。

六、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法
(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。
处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。
处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。
根据经验,泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。要对油液做好维护。


 


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